| 判断一个钢铁企业是否科学发展，吨钢耗新水是众多指标中的一个关键指标。西钢集团公司在这个指标上一再取得突破，不仅使吨钢耗新水量减少和工业水重复利用率得到提高，支出大幅减少，而且标志着西钢在科学发展、推进循环经济过程中取得了质的飞跃。
西钢集团公司自开展学习实践科学发展观活动以来，以践行科学发展观为抓手，将节约水资源、提高水资源利用率作为推进循环经济发展的重要渠道，节水工作不断取得新突破。今年5月，公司再次将衡量节约水资源的重要指标——吨钢耗新水降到4吨，比上年同期降低1.63吨，同比下降28.95%，一举从全国钢铁行业中下水平跃居到中上水平。
为了使节约水资源工作真正落到实处，西钢能源管理部门积极制定了多项措施。一是加强管理，成立了“节水管理委员会”，完善并修订了《西钢用水管理制度》，从而让管理更有目的，制度也更严谨。在实践过程中他们突出了超常规的管理思路，将用能单位和供能单位联动考核，打破以往的单一考核，提高了职工的责任感；在此基础上成立了由各基层单位职工组成的能源监察分队，真正做到自用自查自监督。二是搞好舆论宣传，公司内部以“节约用水，从点滴做起”为主线，引导广大职工树立节约意识，做到技术节水、岗位节水和效率节水，从身边点滴做起，管好用好每一滴水，养成节约用水的好习惯，努力营造节约水资源的良好氛围。同时，收集了全国73家钢铁企业的能耗数据，并选取代表性的钢铁企业2008年及今年一季度的数据进行对比，使公司的能耗水平在钢铁行业及特钢行业有个准确的定位，为节能创效寻找新的突破口和落脚点。
在工艺方面，西钢集团公司加大技改力度，大量应用先进的节水技术和水处理技术，最大化、合理地将处理后的废水回收利用，取得了一定的效果。过去，由于供水工艺系统的落后，西钢的工序生产用水只用一次就直接外排，甚至仅仅是温度升高了而水质并没有发生改变就外排，浪费十分严重。现在，他们改变了这种直流供水方式，并将设备冷却的进回水的温差控制到8-12℃，有效杜绝了不必要的浪费。同时，新建一座具有8台过滤罐的化学除油间，减少外排水量约100吨/小时，年回收水24万吨；新建西区污水处理项目，极大地改善了锻轧区、丝瓜影视污版生产区的循环水质，每年减少外排污量及新水补充量约175万吨，环境效益亦十分显著；而在泵站的管理中，他们也严格控制外排水和溢流现象，从基础管理上抓好挖潜增效。
经过对各种用水情况及数量调研和综合统计分析，西钢集团还对一些不合理用水情况进行了整改，对全公司29个浴池中的9个进行了关闭，将所属设备能源管理部各站所小浴池全部关闭，并将公司浴池1233个淋浴头全部由4分管改为3分管；同时对各单位的502个用水点进行了清理整改，取消208个；对所有厕所的常流水或定排水箱全部改为阀门控制。
目前，西钢水资源开采量由2006年约1200万吨下降至现在的960万吨，上半年比同期减少用水65.35万吨。在今后的工作中，西钢集团有着更高的目标，他们将继续通过努力改进，早日达到行业的先进水平，努力实现工业废水零排放目标，为青海省节能减排工作做出自己更大的贡献。 |
